7:中国注塑模具设计与制造

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为什么选择注塑模具设计和在中国制造吗?

一旦塑料和金属部件的形状被冻结,我们就会制作用于大批量生产外壳和其他部件的钢模具。我们当地的工程师与中国的模具制造商讨论模具图纸,以确保坚固性和零件的美学质量。与西方相比,中国的模具制造成本要低得多,而且速度也快得多,第一批模具通常在5周内就做好了。

It’s hard for one mold maker to be good at everything, so over the years we have built up a roster of specialised shops for precision molds like cosmetic parts, optical lenses, gears, metal brackets anddie-cast parts.. When all these custom parts come together in an complex electro-mechanical assembly a lot of tiny adjustments are needed and every iteration comes with a negotiation.To make sure the project does not lose momentum our engineers stay at the mold shops until the job is done properly.

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什么是注塑模具?

模具是一个中空的钢块,注入熔融的材料,如塑料,然后硬化,以采取对应的形状的模具。当一个电子项目需要定制的塑料或金属外壳时,注射模具是必要的。

什么是注塑模具?

模具是用各种钢制成的。在塑料注射中使用的一些常见钢材包括P20, NAK80, H13和S7。在硬度、耐磨性、抗压强度、耐蚀性、易加工性、抛光性、可焊接性方面各不相同

注射模具设计和制造的成本考虑是什么?

中国以其在模具制造方面的空前价值而闻名,但一些企业选择西方的模具制造商而不是中国的模具制造商,认为钢材的质量提高了模具的耐久性,从而降低了成本的百分比。在西方模具制造商生产时,选择更高质量的钢材可能会占成本的较低比例,但这只是因为劳动力成本高。事实上,塑料外壳是你可以意识到亚洲和西方最大的成本差异的成本组成部分。从我们的经验来看,投资一个数量在250件以上的模具是有经济意义的。一旦你投资了模具,你生产的越多,你节省的就越多。

注塑成型挑战是什么?

注射成型本身就是一门艺术。一个好的模具设计将增加机会得到良好成型的外壳和零件,但它也是必不可少的使用正确的注塑参数,以生产的零件和所用的材料;否则零件出来就可能有缺陷。注塑件常见缺陷:

  • 燃烧的痕迹:由于注射速度过高,导致模具缺乏通风,在离注射浇口最远的地方出现烧损
  • 闪光:由于注射速度/注射材料过高、分型线损坏或夹紧力过低而造成的材料过剩。
  • 流量:由注射速度引起的波浪线或图案太慢
  • 编织线:由塑料流动围绕物体引起的部件的小线;可以通过模具流动分析最小化或消除。
  • 沉降痕迹:要么是压力过低造成的萧条;冷却时间过短;或围墙太厚
  • 短射击:由于注射速度或压力过低而造成的零件不完整
  • splay marks:在注射过程中,气体或湿气沿着零件流动而造成的痕迹
  • 翘曲:由冷却时间造成的翘曲部分太短或更热的材料

你可以选择哪种类型的塑料注射的外壳(外壳)?

塑料外壳

定制的塑料外壳给您的电子产品在形状上最大的自由和最低的成本单位。

PC(聚碳酸酯)

具有优异的冲击强度,清晰度和光学性能,可以模塑到紧密的公差。它的缺点是它在很长一段时间后对压力开裂和/或泛黄的强迫。

ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)

ABS塑料具有良好的机械韧性、尺寸稳定性、耐化学性和易于制造。缺点是耐溶剂性差,易熔化。

PP(聚丙烯)

聚丙烯广泛使用和廉价但难以模塑精度。其缺点是其紫外线引起的降解

金属外壳

塑料往往是大量生产的最具成本效益的选择,但金属外壳将使您的设备提供高端质量的外观。在中国或台湾制造的定制金属外壳可使价格变得低至200件。我们的合作伙伴可以以合理的价格开发快速转向铣削(CNC)金属外壳。一旦您到达500个单位的数量,您可以通过用于使用渐进模具生产的冲压金属外壳来显着降低单位成本。或者,为了获得更多的形式自由,可以去锌或镁的压铸壳。

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