7:中国注塑模具设计

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中国注塑模具设计与制造。

中国模具制造商服务

一旦塑料和金属部件的形状被冷冻,我们就会使钢模生产壳体和其他部件。我们当地的工程师讨论了中国模具制造商的模具图,以确保中国注塑部件的稳健性和审美品质。

中国注塑模具设计工程往往比西方更具实惠,也更快,第一批定制塑料零件经常在5周内准备好。

对于一个中国模具制造商来说很难善于一切,因此多年来我们建立了一个专门的中国设计注塑厂的名册,适用于精密注塑模具,如化妆品部件,光学镜头,齿轮,金属支架和压铸件。

当所有这些定制的注塑成型部件都在复杂的机电装配中融合在一起时,需要大量微小的调整,并且每次迭代都具有谈判。

学习关于盒子建设组件

为了确保该项目不会失去势头我们的工程师留在中国模具制造商的商店,直到中国注塑设计和制造正常完成。

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中国注射模具设计与工程是什么?

模具是一种粗糙的钢块,其注入熔融材料,例如塑料,然后将其硬化为采用模具的对应形状。当电子项目需要定制塑料或金属外壳时,需要注射模具。

什么是注塑模具?

注塑模具由各种钢制成。用于注塑模具的一些常见钢的实例包括P20,NAK80,H13和S7。各种变化在硬度,耐磨性,压缩强度,耐腐蚀,加工方便,抛光,可焊性方面变化

中国注塑模具设计与制造成本

中国以其前所未有的金钱而闻名,关于注塑模具设计和制造,但有些企业选择西方的中国模具制造商,假设钢材的质量提高了注塑成果的耐久性,导致较低的百分比成本。

选择更高质量的钢铁可能构成由西部模具制造商制造时的成本的较低百分比,但这只是由于高劳动力成本。事实上,塑料外壳是您可以在此处实现亚洲和西部最大成本差异的成本组件。

根据我们的经验,它使财务意义在250型模具的数量上投入注射成型。一旦您投资了模具,您就越多,您就越多。

中国注塑模具设计与制造 - 挑战

注塑模具设计和制造本身就是艺术。良好的模具设计将增加机架良好的外壳和零件的可能性,但对于适合于生产的零件和所用材料的正确塑料注塑模具参数也是必要的。否则部件可能会出现缺陷。注塑模具中的常见缺陷:

  • 烧伤:由注射闸门最远点的烧焦区域引起的注射速度太高,所以模具缺乏通风
  • 闪光:由过高的注射速度/材料引起的过量材料,损坏的分离线或夹紧力过低。
  • 流量:由注射速度引起的波浪线或图案太慢
  • 针织线:由塑料流动围绕物体引起的部件的小线;可以通过模具流动分析最小化或消除。
  • 沉降痕迹:由太低的压力引起的凹陷;冷却时间太短;或者太厚的围墙
  • 短射击:由注射速度或压力造成的不完全部分太低
  • splay marks:在注射过程中沿着该部件流动的气体或水分引起的线/标记
  • 翘曲:由冷却时间造成的翘曲部分太短或更热的材料

您可以在中国设计和制造哪种类型的注射成型机箱?

塑料注射罩

定制塑料外壳为您的电子产品提供最大的形状自由和每单位的最低成本。

聚碳酸酯注塑成型

它具有出色的冲击强度,清晰度和光学性能,可以模塑到紧密的公差。它的缺点是它在很长一段时间后对压力开裂和/或泛黄的强迫。

丙烯腈丁二烯苯乙烯注塑成型

ABS塑料具有良好的机械韧性,尺寸稳定性,耐化学性和易于制造。其缺点是其耐溶剂性耐受性差,并且易于熔化。

聚丙烯注塑成型

聚丙烯广泛使用和廉价但难以模塑精度。其缺点是其紫外线引起的降解

金属注塑成型

塑料注塑成型往往是大量生产的最具成本效益的选择,但对于中国低运行注塑成型,金属外壳变得实惠,并将为您的设备提供高端质量的外观。

在中国或台湾制造的定制金属外壳可使价格变得低至200件。

我们的合作伙伴可以以合理的价格开发快速转向铣削(CNC)金属外壳。一旦您到达500个单位的数量,您可以通过用于使用渐进模具生产的冲压金属外壳来显着降低单位成本。或者,为了获得更多的形式自由,可以去锌或镁的压铸壳。

你上市的时间是多少?

保密地讨论您的情况并获得我们的报价。

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